1、防爆区域的划分
根据现场爆炸性气体出现的情况，可分为如下几个区域：
2、防爆型式及防爆原理
2.1 正压外壳型：在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入 外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。
2.2 隔爆型：外壳能够承受通过外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。
2.3 增安型：在正常条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备上，采取措施提
高安全程度， 以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。按照 IEC 和新的国家标准
的规定,增安型电机需要起动前预吹扫， 电机每次起车时均需要大量的保护气体对电机内腔重新进行吹
扫换气。
2.4 无火花型：在正常情况下不会产生火花，不能点燃周围的爆炸性气体环境。
2.5 复合防爆： 由两种或者两种以上的防爆形式称之为复合防爆。
3、各种防爆形式的安全性对比
正常情况下，正压外壳型安全性最高，其次为隔爆型、增安型、无火花型。
4、改造依据
执行的国家防爆技术标准如下：
GB3836. 1 《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》
GB3836.2 《爆炸性环境第 2 部分： 由隔爆外壳“d” 保护的设备》
GB3836.3 《爆炸性环境第 3 部分： 由增安型“e”保护的设备》
GB3836.5 《爆炸性气体环境用电气设备 第 5 部分：正压外壳“p”》
GB3836.8《爆炸性气体环境用电气设备 第 8 部分：“n”型电气设备》
GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB3836. 15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第 15 部分: 危险场所电气安装(煤矿除外) 》
五、防爆改造范围
本公司可承担各类电气设备的防爆改造，包括电机、开关柜、正压房间等。
增安型电机防爆改造，在电机本体上加装吹扫换气装置，改造后符合国家标准的相关要求并取得
防爆认证。
普通非广西防爆电机升级改造，将使用在爆炸性环境的常规电机改造为广西防爆电机。
正压防爆柜，将使用在爆炸性环境中电器柜改造为正压防爆柜。
正压房间控制系统，在房间上加装正压控制系统，监控房间和外界大气压力差，确保危险气体无
法进入，从而保证房间内为安全环境。
六、电气设备防爆改造系统解决方案
1、增安型电机防爆改造
1.1 增安型电机增加预吹扫的必要性
增安型电机在启动过程中，启动电流远远大于正常运行时的额定电流， 电机启动过程中有可能产 生打火现象，进而导致电机发生爆炸。比如在中国南海钻井平台上，增安性电机启动时打火引燃钻井 平台的事故；在大庆石化车间内，增安型同步电机也曾出现过起车造成整个车间爆炸的惨剧。
由于增安型电机存在安全隐患， 国家于 2010 年对原有的防爆标准 GB3836.3 进行了修改，对增安 型电机是否需加装启动预吹扫装置有明确要求。其中对电机安全系数进行评定，包括对转子进行潜在 气隙火花危险的评定，定子绕组电位放电危险评定，若危险评定系数大于 5，则需增加启动预吹扫装置 以提高增安型电机的安全性及可靠性，且启动前的通风和对电动机维护是用户责任。
1.2 增安型电机改造方案
根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置；
电机本体密封处理
安装吹扫装置控制单元及泄压单元；
辅助管路的连接
1.3 系统工作流程：
开启危险气体检测器，开启通风系统，在安全区域取安全性气体，送入电机现场。
启动正压控制装置。
开启阀门，开启防爆风机将安全气体吹入电机置换电机内部气体，通风量满足电机置换要求， 以
及电机冷却换热要求。
通风满足要求后，启动电机。
2、普通电机正压补偿防爆改造
2.1 正压补偿原理
在电机外壳合适位置设置正压吹扫装置，吹扫装置由两部分组成，其中包括控制单元和泄压单元。
在电机起车前保护性气体通过控制单元进入电机内腔，将可能存在的爆炸性气体通过泄压单元排出，
保证电机起车过程中电机内腔不存在爆炸性气体。
2.2 改造方案
根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置；
电机本体防爆改造；
电机本体密封处理；
安装吹扫装置控制单元及泄压单元；
辅助管路的连接
2.3 吹扫装置工作流程
吹扫气体进入电机壳体：打开进气气源控制球阀，当气源压力达到规定值时, 保护气体通过控制
单元进入电机内腔；
增压预吹扫： 由于保护气体不断进入电机壳体， 电机内腔形成一个初始的内部压力，通过电机壳
体上所设的压力监测点，将采集到的最低压力和中间压力信号反馈给系统，装置做出相应的动作， 泄压单元上的泄气阀进行预吹扫；
启动定时吹扫：泄压单元上的泄压阀的流量将随腔体压力的增大而增大， 同时泄压单元上设有的
压力监测点将采集到的信号传给吹扫流量传感器，当流量达到孔板流量设定值时，传感器发出信 号启动计时器；
完成定时吹扫：当吹扫时间达到系统设定时间后，时间阀门给出信号，吹扫完成阀闭合，泄压阀
关闭，吹扫阀切换至泄漏补偿阀，装置会发出电机允许起车信号到 PLC 中，允许电机起车；
泄漏补偿模式：通过电机壳体上所设的压力监测点，将采集到的泄漏补偿压力信号反馈给系统，
压力低于系统设定值时，系统进入泄漏补偿状态，保证电机内腔压力始终高于外界；
联锁停机：当电机腔室内压力低于系统设定的报警压力时，保护装置会控制报警开关动作，输出
报警信号；当电机腔室内压力低于最低停机压力时，保护装置会发出联锁停机信号。
3、普通电机正压通风防爆改造
3.1 正压通风原理
在电机起车前，通风系统将安全保护性气体通过风路管道，通过正压控制装置，将电机内部可能存在 的爆炸性气体排出，保证电机起车过程中电机内腔不存在爆炸性气体。在电机运行过程中， 电机内部 保持微正压，阻止外部易燃易爆气体进入机壳内部形成爆炸性气体环境。
3.2 改造方案
根据电机型号、数量及取风位置，选择适用的风机及管路附件；
风机及配套管路安装；
电机本体防爆改造；
电机本体密封处理；
安装正压控制单元；
辅助管路的连接
3.3 正压通风系统工作流程
开启通风系统，在安全区域取安全性气体，送入电机现场。
正压吹扫控制装置进行吹扫计时控制。
快盈lV安全气体吹入电机置换电机内部气体，通风量满足电机置换要求， 以及电机冷却换热要求。
计时结束，通风满足要求后，启动电机。
4、正压防爆柜
正压防爆柜主要由柜体和正压控制系统两部分组成，正压吹扫系统采用洁净的压缩空气对柜体内腔 气体进行有效置换，并进行泄露补偿自动维持柜体内压力，确保危险环境中的可燃气体、尘埃、颗粒 等无法进入柜体，从而实现安全防爆效果。